如何增加压缩空气的利用率

 如何增加压缩空气的利用率

不论空压机的型号和容量如何，通过选择和优化与空压机配套使用的控制系统，空制系统   可以      ，   经济地运行。事实上，空压机控制系统早就有能力监控和调节空压机的各种与检测，加载，卸载，节流等有关的基本功能。现在，有些系统还具有   多的特点，例如动向分析'维护日程安排以及遥控遥测操作等。本文   介绍空压机控制索统的   及其如何提高运行效率和降低能耗。如果对压缩空气的需求是平稳且没有波动的，那么空压机控制器很容易使系统需求与容量相吻合。空压机流量控制的一种基本方式叫做人曰节流，或称人口卸载。减少空气流量是通过减少空压机空气人口的开启度来实现的，这样便使空压机的输出量与系统的需求保持一致。

　　由于系统的压力可以表达需求，因此节流通常由版力来控制。然而，多数空气系统都比较复杂，需求的变化并不只是由这一个因素决定的。而对需求周期复杂变化的操作过程来说，就可能意味着若干不同规格的空抹机和保持系统压力的其他装置，也需要   复杂的控制系统。   常见的此类系统是电气动控制系统。

　　现有一的空气系统有70%以上使用电气动控制系统这些空压机有电气和机械的控制装置，诸如压力开关，电磁阀，量针等通过使用人日节流阀和或旁路阀来调节加载和卸载。此类控制系统主要依靠机械的压力开关来监控空压机的排出乐力是否合适。

　　另外，电气动控商能提供至少一种微电脑系统有一些新的机器已经   淘汰旧的效率不够高的控制系统。一些制造商甚至还可为空压机辅助装置如空气干燥器，可用于老式空压机上的转换器套件等提供微电脑控制系统这些"升级"为压缩机，特别是往复式空压机来说，所增尔#的收益和减少的维修开销等都很可观，而实现这飞跃的理由便是―微电脑系统比起电气动控制器具有   加明显的优势。以下是一些例子。

　　精度测量

　　对于控制系统来说，测量精度是   重要的功能之一。测量精度的下降可直接导致空压机的受损和宕机时间的增加。如果温度警报的设定点被提高后超过   的时间，空压机便会运行在危险的状态下，而电气动控制系统的温度和压力开关会由于使用时间长和磨损等原因产生漂移而改变设定点，因此容易出现上面所说的危险情况。微电脑控制系统则有准确的恢复功能，一旦确定，设定点便不会出现滑动漂移，因而减少了机器受损的危险。不   的测量反过来还会影响控制系统在恶劣环境下正常工作的能力。环境条件变化，如果超时运行，压力计和温度计就需要重新校准以保持精度，这不但费时，费力，费钱，还需要熟练的仪表技术人员，无疑会增加运行成本。而微电脑系统传感器则不太受客观条件如振动和热的影响。如果需要重新校准，从微电脑控制面板上欲一下按钮便可以完成从而   大限度地缩短了宕机时间。

　　许多公司都需要对空压机进行日常的维护修理工作，需要每天检查连续记录纸上记录的空压机的温度，压力和其他各种指标。对于多数的控制系统，操作人员   手工记录空压机仪表的读数。许多配有电气动控制系统的空压机，可以用仪表检测空压机的若干功能，有时记录不清楚，还需要操作人员通过分析集中起来的多种数据来确定空压藻赢点%口%圈州%吟斌育场赢秘滩黯机的工作状态。而在微电脑的控制面板上集中了所有的控制器，操作人员欲欲按钮便可   空压机运行的各种状态值。

　　例如，监测螺杆式空压机空气末端排出温度，是降低宕机时间的重要手段。在这种情况下，如果这些值发生变化，微电脑控制系统便向操作人员发出需做预防性维护工作的警报。另外，对老式的离心式空压机和往复式空压机而言，加装微电脑控制通常还可以省却许多复杂的容量控制装置。微电脑的控制面板还可以让操作人员采用自动操作的方式调整停机设定点，并对警报做出响应，取消了以往机械设定每一个保护开关的工作。

　　使用微电脑控制系统，还可以在控制面板上进行全系统的重新设定。当空压机经过跳闸停车以后，有时很难确定其原因。因为有若干个警报可能都已被，而微电脑控制系统可以监控多个警报，一旦跳闸发生，它便能回忆警报，帮助确认问题发生时的各种情况。另外，微电脑控制系统还能通过它的监控报警功能帮助找出故障。即使是微电脑在自动运行时某警报被而系统已经自动纠正后，这一警报仍会和警报发生时的许多运行参数一起保留在控制面板上，这便使得操作人员有可能再现和评价警报被时空压机的运行状态。

　　远程工作和空压机排序等多种功能微电脑控制系统还有两个由远程工作的功能带来的好处，包括操作人员与空压机之间，空压机与空压机之间的沟通。现在的一些微电脑还有这样的特点&可以把远程或双向沟通的功能与微电脑整合在一起，通过把双向沟通功能连接到控制系统，操作人员可以将整个车间的控制系统和沟通运行功能与远程数据终端或电脑整合在一起。数据连接还使得操作人员可以从远程端监测系统运行的状态及为空压机编程，使其加载，卸载和改变工作程序。双向沟通的另一个优点是能够恢复维护观察记录和统计数据，以便了解运行趋势，使车间操作人员可以将"未排进日程"的系统的停车归到日常维护的程序中去。

　　空压机控制系统还可以方便操作人员为空压机编程，通过一个控制器来自动控制和处理多台空压机的功能。系统控制器还能使这些空压机自行调节空气需求量的波动，并将运行效率   大限度地提高，同时减少不   的能耗。系统控制器一般采用单只压力传感器，安装在压缩空气系统里合适的位置，来监控整个系统的压力，并按照程序的设定进行运行调节。

　　我们可以比较一下典型的排序器，这种排序器需要一个重叠的或串联式的系统压力带和一个固定的轮替方式，控制器可以在一个普通的控制压力带上操纵多台空压机并   大限度地减少能耗。

　　另外，还可以将多种运行参数编人系统控制器的程序，包括目标系统的压力，系统压力带，空压机加载，卸载和滞后时间，排序控制模式及启动和停止的排序。随着技术的进一步发展，微电脑控制系统将空压机功能的基本范畴，而向操作人员提供"集成功能"，使其可以不受限制地进行选择。一这不仅可以延长空压机的使用寿命，还可进一步提高全车间的整体效能。