压力容器的用途和制造工艺是什么?

用途
　　压力容器的用途广泛。它是在石油化学工业、能源工业、和   等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有   装置、表计及   不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的   及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由   指定的专门机构，按照   规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
制造工艺
　　1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、工序。 　　2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。   先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨   氩弧焊、熔化   气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、   性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。